五大优势让吸塑内托应用更加流行
吸塑内托是目前市场上一种比较流行的包装方式，应用领域十分广泛，包括：电子、汽车零配件、五金、食品、医疗等行业。且各个行业对于吸塑内托的要求也各异。吸塑内托应用范围之所以广泛，主要是有以下几点优势。

  1、吸塑内托能满足商品的多样化保护需求
  吸塑内托有各种功能材料，既可以满足对水蒸气、气体、油脂、有机溶剂等物质的阻隔性要求，又可满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求，以及无菌保鲜无污染等要求。

  2、吸塑内托的工艺简单
  产品制造商、包装商只要购进品质优良的特定功能性包装材料与设备，即可自行包装生产，技术要求容易掌握。

  3、吸塑包装有比较强的商品吸引力
  吸塑包装是一种很有亲和力的包装形式。吸塑包装制品的质地轻盈、柔软、手感舒适，信息传达效果佳，使消费者信赖感大大提升。

  4、节省包装成本与运输成本
  由于吸塑包装材料是柔软轻巧的片材，包装贴体，包装材料所占重量小，包装内无效空积少，商品的流通运输十分方便，运输成本大大会大大降低。

  5、吸塑包装的资源能源消耗低
  吸塑包装对天然材料的使用较少，包装材料与内装物的重量比非常的小，包装物体积与内装物体积之比也较小。所以可以说，从资源消耗的品种和数量上说，吸塑包装具有其他包装形式无可比拟的优点。吸塑包装的废弃材料回收处理及运输可以说是相当的方便，废料处理方法较多，根据废弃材料的性质不同可分别采取填埋、焚烧、分解、再生等方法。

吸塑内托常用原材料：

吸塑内托的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

吸塑内托具体生产工艺：

1：模具制作及加工。 

2：模具处理干燥完全后进行软化处理。

3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4：泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩

5：托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

6：植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

7：抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

8：吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本**的是石膏模，其次是电镀铜模，*贵的是铝模。模具沾有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

9：吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

10：吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。